地坪漆诞生于1934年的德国，这个时期正是我们国家历经战乱的时候，但也正是西方国家工业化发展的重要时段，此时地坪漆的出现改变了工厂的生产环境，为提高生产效率和产品品质奠定了坚实的基础。环氧地坪漆就是在这样的大背景下诞生的。
我们在使用环氧地坪漆时，可以体验到它带来的亮丽、美观、坚实耐磨、防霉防腐，及其他更多的功能，应用在工厂生产车间时，可以有效提高生产舒适度，并可以应用于一些防尘或高要求的产品生产；应用于停车场时，其高耐磨性、高抗压性、抗冲击性得到了很好的发挥，而光亮效果又可以提升室内环境的亮度效果，一漆双效。
那么，环氧地坪漆具体是由哪些材料，经过什么样的工艺生产出来的呢？
一、环氧地坪漆的组成成分
1、主要成膜材料：环氧树脂，最早人们从树的分泌物中得到树脂，也是因此得名“树脂”，意思就是树的油脂的意思。后来，通过从石油的副产品中提炼得到了更多品质和性能的同类物质，因此沿用了“树脂”这个名字，但是现在的树脂已经跟树没有太大关系了。
环氧树脂是其中的一个分类，分子中含有两个或以上的环氧分子结构，因此以“环氧”定名，这种环氧分子在固化之后形成坚固和稳定的交联互接结构，由此来得到高度的机械性能和化学耐性。
2、次要成膜材料：包括固化剂、颜料、填充材料等多种其它材料，它们身上不能成膜，需要与主要成膜材料起反应或者分布到其分子间与漆膜共同成膜。固化剂是环氧漆反应的必须材料；而颜料则是改变漆膜色彩的重要组成成分，通过颜料的变化可以得到几乎所有的自然界色彩；填充材料可以改变漆膜的一些关键数据，如耐磨、防腐、防滑、防静电等等。
3、辅助成膜材料：辅助材料本身不构成漆膜的主体，但是却能促进环氧涂料的成膜效果。这些辅助材料包括催活剂、促融剂、流平剂、分散剂、耐候剂、增塑剂等等，它们的含量非常少，通常为百分之几或千分之几，但是它们的效果却非常的明显，缺少了它们就会引起许多品质方面的问题。
二、溶剂型与无溶剂型涂料的区别
1、溶剂型环氧地坪涂料：环氧树脂与固化剂反应过程无毒无害，符合FDA要求；而施工过程中添加的溶剂成分会从漆液中释出，对施工人员有所影响，并且施工完短时间内会留存于空气之中，需要保持空气流通并作一定的防护，固化之后对环境和人体无害；助剂在漆体中含量极少，所以即使有一定毒性也不存在风险。
2、无溶剂型环氧地坪涂料：环氧树脂与固化剂反应过程无毒无害；施工过程不添加溶剂，所以不存在溶剂有毒的情况，施工过程对操作人员无负面影响，同时固化之后空气不会有有害化学残留；助剂含量极少，对于漆体的毒性影响很小。
三、环氧地坪漆的隐藏特点
1、高渗透性：高渗透封闭底漆可以深入到水泥基的表面内部气孔之内，排挤其内的空气并形成良好的填充效果，这样就可以有效提升水泥表面的强度效果；同时封闭住漆膜下的水气，隔绝上部水分对漆膜下的影响。
2、高附着力：由于环氧树脂含有大量的羟基及醚键，所以它能对底基有良好的吸附作用，加上它在固化时的收缩率非常底，所以固化之后的稳定性比较高，可以良好地附着在水泥及多种金属的表面上。
3、抗碱性强：环氧树脂内部不含有酯键，所以对于碱性成分的抗性非常好，这可以很好地应对水泥释碱的问题，还有就是对油质和锈化会有很好的抗性，被广泛地应用在金属防锈等方面，而水泥上使用也可以有效减少释碱对环氧漆的影响。
4、疏水性：环氧树脂对水有天然的疏远性，所以它可以很好的应对水泥基下水份对漆膜的排挤压力，同时上面的水份也没办法通过漆膜进入到漆体的内部，这样可以保持漆膜的良好状态不受液体的影响。
对于环氧地坪而言，我们都知道它耐磨、耐压、抗冲击，防霉、防腐、耐溶剂，经过不同改良之后还有高度防腐、防静电、高防滑等多种其他功能。但是对于以上小九刚刚介绍的特征，估计就很少人知道了吧！
其实在环氧地坪漆的发展过程中，并不是就这样一帆风顺的，它也经历了坎坷而曲折的发展轨迹，从而来的高毒性伴随长期挥发有害成分，到后来的低毒不挥发，再到现在的无毒不挥必，环氧地坪漆走过了它“漆生”中的艰难历程。但是前进的步伐从没停止，环氧地坪漆仍在不断地发展，以应对日益丰富的市场需求，只有不断前进，才能成长成为更强大的地坪解决方案！
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