环氧地坪在施工完后或者日常使用过程中，有可能会出现起泡、脱皮、磨灭等损坏情况，外行人来看的话，这些损坏看上去都是环氧地坪漆自身的问题引起的，但是内行的才明白，其实环氧漆自身存在问题的情况并不多见，特别是采用了优质环氧地坪涂料的情况下。
那么，我们如何分辨出是环氧涂料的质量问题，还是其他原因造成的环氧地坪损坏情况呢？这就需要我们充分了解引起地坪损坏的各种成因，然后再结合实际的情况进行分析才能找出真正的原因，最终才能精准解决问题，恢复环氧地坪的使用功能。下面小九就为大家提供常见引发地坪漆膜损坏的原因。
一、施工完环氧地坪漆膜损坏及起因
1、起泡
A、地面潮湿：潮湿地坪被致密漆膜覆盖之后，水分形成聚集并顶起漆膜，形成起泡；
B、漆液熟化不足：甲乙组份熟化时间不足，反正剧烈产生大量气体无法及时释出，涂布后困于漆膜内部形成空鼓；
C、地面油污：地面油污及胶质没清洁干净时，施工后由于附着力不足而起鼓；
2、成膜不良
A、匹配比例不对：不按正常匹配比例引起固化不完全；
B、调料不均：甲乙组份无法完成均匀分布，固化反应不完全；
C、地面干涸：地面不良剥抽涂料液体成分，造成漆膜粉化；
3、起皱
A、漆膜厚度不良：施工时漆膜过厚或者过薄都可能引起表面起皱；
B、气温过高：漆膜温度过高易引起固化反应加剧，漆膜内部应力增大而起皱；
C、温差过大：固化过程温度不同引发固化反应不均，应力增大起皱。
二、正常使用后的地坪损坏及起因
1、漆膜起皮
A、地面释碱：水泥碱化引发，释出的碱成分破坏了环氧漆的附着效果；
B、无封闭底漆：直接涂刷面漆，地下水气透过水泥上升把漆膜托离地面；
C、方案过弱：针对不同强度，需要施工相应强度的地坪方案，压力超过方案能力时易损坏；
2、漆面碎裂：
A、基底碎裂：水泥基龟裂时，环氧漆膜受力碎裂；
B、水泥垮塌：水泥强度不足，重压后基底碎裂，漆膜跟随水泥碎裂；
C、伸缩缝拉裂：建筑水泥伸缩缝热胀冷缩拉伸使漆面碎裂；
3、表面磨灭
施工方案不足，漆膜厚度及强度不足以应对使用需求。
以上不同不良情况会发生在不同的阶段，从这些情况我们可以看到，在施工过程中，严格按照环氧地坪漆施工要求进行施工可以避免掉很多可能存在的风险，这些操作包括对受施地面的强度要求、含水率要求、洁净度要求，同时施工时还应对地面进行全面的抛磨，以去除掉表面的附着成分和松垮的水泥浮浆层；而施工时的环境因素也应该考虑在内，避免高温时间段及温差比较大的时候进行施工，还有雨水天气或湿度过高时也不宜施工。
而在使用过程中的损坏则多是由于采用的施工方案达不到实际使用强度要求，或者水泥基强度不足情况引起的，所以在选择方案时需要根据实际使用强度而选择足够应对的方案进行施工，另外就是必须严格要求受施地面达到C20以上的砼强度，高使用负载下要求达到C25以上的强度。如果水泥强度不足，不建议使用环氧地坪，应该加强后再进行施工。
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