在做环氧地坪涂层的时候，我们经常会使用到“高渗透型环氧底漆”和“富锌环氧底漆”，而这两种底漆之间有哪些差异呢？可能很多人就搞不清楚了吧！没关系，小九这里就是要给大家分享一下关于这两种底漆的区别和使用用途的。
首先，无论是哪种底漆，其作用就是加强其与基面的附着能力，然后再提供一些额外的性能提升。加强附着力是所有底漆一致的性能，而渗透型底漆具有更高的渗透性，可以深入到水泥的气孔内部；富锌底漆则具有更高的防氧化性，可以实现防腐抗氧化的目的。
于是，这两种漆的差异就渐渐明朗了起来！比较如下：
1、富锌环氧底漆
以环氧树脂与锌粉为主要材料，在助剂与溶剂等多种辅助材料帮助下实现树脂与锌粉的完全融合，从而实现其物理与化学性能的目的。锌是一种稳定性极强的金属材料，具有耐腐蚀、抗氧化、耐水解等功能，在漆膜中加入锌成分，可以实现阴极保护作用。
在金属基底的防腐涂层中，使用富锌环氧底漆不仅可以使用底漆可以固固地吸附在金属材料表面上，同时还可以起到良好的防锈抗氧化作用，一般使用在储油罐、集装箱、输送管道、建筑钢结构、船舶、海港，以及许多需要抗腐蚀的设备或环境中。
在国际标准中，富锌环氧底漆中锌粉的含量最高可达70%，而日常使用的富锌漆大概在30%-40%之间居多，这个比例比较适合应用在各种防腐环境之间的金属结构上，单位面积的使用量约为0.2kg/平方米，涂装漆膜厚度约为0.2mm左右，使用时需要不断搅拌以保证锌粉的均匀分布。同时，由于加入锌粉具有导电性，因此富锌底漆也是一种导电材料。
2、渗透环氧底漆
以环氧树脂与增强渗透的溶剂为主要材料，增强渗透的材料主要以乙醇为主，加入乙醇之后可以使树脂具有更好的流动性，可以使其渗透进行水泥表面的气孔之中。渗透的目的在于填补水泥表面存在的大量气孔，使水泥表层强度提升，并形成更好的抓地力，让漆膜具有更高的附着能力。
在水泥或具有多孔结构的表面上，如地砖、木板等表面上，使用渗透型环氧底漆可以对地基进行填补加强，使其表面的机械强度更高；同时对气孔的填补也隔断了空气和水分的流通，有利于防潮防水，也可以实现更好的防渗漏功能，还有对漆膜的保护作用。
高渗透环氧底漆因为使用了乙醇等溶剂而具有了一定的燃烧风险，在运输过程中需要防火防高温，在施工过程中也要杜绝明火，同时保持施工过程中的空气流通。如果施工过程中出现不适情况，应该及时脱离施工现场，情况严重者需要及时就医。不过现在环氧底漆中使用的乙醇材料其实比较也是比较小的，对人体的影响不会很大，在空气中消散之后其浓度已经是相当低的了，施工时不需要特别防护，只要做到远离火源就已经足够了。
从这里我们就可以很明了地知道两种环氧底漆的功能和使用效果了吧！富锌环氧底漆主要应用于金属基底的表面防腐防锈作用，先使用富锌底漆可以在金属表面形成防锈涂层，对金属基底起到保护作用，再在其上面做好其他漆层的施工便可以达到多种防护作用；高渗透环氧底漆主要应用在以水泥表面为主要多孔型基础表面，以树脂渗透进入水泥表面气孔为基础，实现基面的增强和附着力提升的目的，从而为其他漆层的施工提供更好的基底，可以实现如重型车辆通行或高度防腐的地坪效果。
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