小九看过很多人写关于环氧地坪漆施工误区的文章，大家说得都非常好，也非常全面。那么小九今天又来说这个问题是不是有点多余呢？其实我觉得并不一定是这样的，因为小九今天要说的是五大误区，相比其他一些细节性的误区，这五个点更为重要和具有代表性。
很多时候，误区并不是特别隐秘或者难以被发现，而是它们容易被忽视，或者它们的重要性常常被低估了，再或者就是大家存在侥幸的心理，认为不好的事情不会发生在自己身上。但是，正是因为各种原因加成在一起，常常使这些雷区被一踩再踩，这是很不应该的！好了，小九就介绍一下哪些误区是绝对不能踩的，下面开始！
误区一：地面必须干燥
这是非常让人抓狂的地方，因为水泥自流平从施工完成到达到其最终强度的90%以上才能称之为进入了稳定期，而这个周期一般就是国标规定的28天，也正是在这28天里，水泥中的水分才能达到充分的散发而使得砼层达到环氧地坪漆的施工标准：含水率<8%。
很多时间，大家都知道充分的干燥程度是必须的，但是在时间和收益之间权衡之后，很多人会选择无视干燥程度而强行进行环氧地坪的施工。这样的施工其实后果可大可小，当水泥含水率不是特别高的情况下，影响不会很大，但是当含水率过高或者地下仍有大量水气往上走的时候，那么漆膜很容易出现起泡或脱皮等情况，即便短时间内不呈现，长期使用下也会因为附着力减弱而影响漆膜的整体强度。
误区二：油污清理干净
大家都明白油脂、蜡质、化学残留对环氧漆膜是非常不友好的，也很清楚这些成分一旦残留在水泥表面上，环氧地坪的施工质量肯定是会受到很大的影响的，然而……
化学残留虽说需要清理干净，但是嘴上说简单，真正操作起来其实有时候是非常难的事情，油污具有渗透性，而水泥又是多孔结构，化学成分通过毛孔渗透进入水泥内部，是非常难以清除的事情。对于渗透时间不长或者程度不高的情况下，采用针对性的除油剂进行清洗可以很好地清除掉表面的油污。但是很多时候，油污是无法清除的，就如一些“用油大户”，模具厂、机修厂等，他们那种地面几乎没有办法把油污清除掉，在很多时候，油污还会“返潮”，从地下往上渗透，而这种情况之下，环氧地坪漆是没有办法施工的，硬做上去的话很快就会起泡脱掉。
误区三：施工环境
环氧地坪漆固化过程受湿度、温度、温差变化情况等因素的影响较大，同时空气的洁净度对于漆膜表面也有很大的影响，因此环氧地坪施工时，必须有良好的施工环境。这其中包括：空气湿度应低于85%；温度在5℃-35℃之间，尽可能在25℃左右；温差变化平缓且范围较小；空气中浮尘含量小，较为洁净。另外，施工场合及周边没有易燃易爆的风险，这既是安全生产的需求，也是项目质量的需求。
误区四：交叉施工
交叉施工在很多项目中都能见到，也是缩短项目施工周期的重要方法，但是在环氧地坪漆的施工中，应当避免这样的事情发生。交叉施工的风险主要来自几个方面：电气设备的打火情况，有可能引爆从环氧漆中释出来的化学成分的情况；木工切割产生的碎屑破坏漆膜表面的情况；水处理增大空气水含量引发漆膜固化问题的情况；或者是误操作破坏了固化过程中的环氧漆的情况，等等很多情况。其中安全隐患是最重要的问题，因为设备工作时产生的火花有可能引起漆膜燃烧等情况。
误区五：养护周期不足
保养周期是指环氧地坪从施工完成到达到正常使用强度的过程，这个过程一般为7天，而在这7天里，通常施工完成24小时后可以正常行走使用，3天可以行驶车辆，而7天之后就可以达到完全的使用功能，其中包括水洗及一些化学成分的对抗使用。而在7天之后，环氧地坪仍然会有一段时间的性能提升的，但是已经比较微小了，所以我们在使用时，需要做的就是完成7天的良好养护之后再进行大规模的使用，如果设备的进场或者重型拖车的应用等。
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