关于水性、溶剂型、无溶剂型环氧地坪漆的争论由来已久，各大厂家自执一词都说自己的产品是最有优势的，许多水手也跟着后面起哄。那么，这三种环氧地坪漆之间是否存在可比性，这种可比性之间是否又真的难以选择呢？下面跟着小九来研究一下吧！
无论是哪种材料，它们的基础都是环氧树脂。而环氧树脂具有的特性是相同的，首先是高机械强度、高化学耐性、无毒环保，可改良方向广阔等优势；然后是不耐紫外线的缺点。所以环氧地坪漆多适用于室内需要高强度和高耐化学性的地坪应用中。除此之外，不同的形态同样影响着最终的性能和使用范围，比较具体的几个方面如下：
1、环保性上的不同
a、水性环氧地坪漆，以水为介质代替其他溶剂和稀释剂，可以实现高度的环保性能。同时减少化学成分，在运输方面有巨大的优势，目前较主流的噱头产品。
b、溶剂型环氧地坪漆，树脂无毒，但使用的有机溶剂存在较大危害性，常用溶剂有醋酸丁酯、醋酸乙酯、甲苯、异丙醇等，也有在使用过程中不断加入天那水以保持流动性的操作，施工过程溶剂成分会挥发释出，对施工人员与空气有一定危害。
c、无溶剂型环氧地坪漆，不添加有机溶剂而提升涂料的环保性，采用高标准的改性树脂，在少量助剂的帮助下与固化成分交联互接从而实现功能，施工后可实现无VOC释出的环保等级。
2、成膜上的不同
a、水性漆以水为介质，施工后固化过程水分挥发，在漆膜上留下大量微小的气孔，因此内部为空腔透性漆膜，水分可以自由上下流通，表面为亚光状态。
b、油性漆包括溶剂型与无溶剂型两种材料，由于有固化剂能与反应固化，生成致密的新分子结构，漆膜呈封闭性的致密结构，没有空腔状态，因此空气与水分无法在漆膜中通行，具有高度光泽性与封闭性。
3、性能强度的不同
a、水性漆由于漆膜内部有大量的空腔，同时固化反应的类型与油性不同，其成膜之后的机械强度无法实现环氧树脂的全部性能，透性漆膜虽然能释放水气的压力，但是防渗漏性和化学耐性上性能尽失。虽然可以通过罩光清漆填补空腔，但由于罩光漆不属环氧系，其性能比较弱，所以整体无法实现环氧漆的高性能。
b、油性漆成膜致密，漆膜分子紧密，固化反应时由树脂与固化剂成分结合形成强健的分子结构，所以在机械性能和化学耐性上非常突出，可以经受高压高摩擦使用，如停车场的应用，也可以用在化学环境中起到防腐防渗漏的目的。油性漆充分发挥了环氧树脂的性能，在机械和化学上的性能都得到了最大的发挥，也真正体现了环氧漆的高性能。
4、施工难度的不同
a、水性漆多为单组份材料，使用时进行简单地搅拌，使沉淀的成分重新均匀分布之后直接涂刷即可，对于地面的潮湿没有要求，并且可以适当加入清水作为涂刷介质，施工十分方便，气味较轻，完成之后不会有明显味道。
b、溶剂型环氧漆为双组份材料，使用时按厂家配比进行两种材料的混合，充分搅拌均匀之后涂刷，涂刷过程中如果稠性上升可以加入稀释剂进行黏度调整。施工过程会有较大气味挥发出来，对施工人员会有危害，建议做好防护措施再进行施工。固化之后一段时间内仍会有少量气体释出。
c、无溶剂型环氧漆也是双组份材料，同样进行正确比例调配之后搅拌均匀使用，不同的是过程中不可以加入稀释剂，所以要求调好的材料在短时间内使用完毕，一般为1小时以内。无溶剂漆施工时可以采用少量多次的调配方式来保证漆体流动性适合施工使用。由于没有添加有害成分，所以较少释出气体，对施工人员及日后的使用没有危害性。
从以上的比较我们可以直观地了解三种材料的不同之处，它们各有自己的优点，也各有自己的缺点。如果是家庭使用，对性能的要求不高时，我们可以选择水性环氧漆，它对施工技巧的要求极低，即便是潮湿环境也可以直接使用；如果是停车场或者工厂的高要求使用，则必须使用油性环氧地坪漆才能胜任。
那么这里有人又说搞不明白溶剂型与无溶剂型的区别了，这两者的主要区别有两个点，一是环保性方面，如果有环保要求的场地，溶剂型就不适合了，需要使用无溶剂型的环保材料。那是不是直接抛弃溶剂型材料就可以了呢？基本不是这样子的，溶剂型有其自身的优势，并且是十分强大的优势就是——价格优势，溶剂型材料成本远远低于无溶剂型的，这使得它在市场上仍然十分具有竞争力，虽然最终难免被无溶剂型取代，但这个时期可能会需要相当长的时间进行慢慢的取代。如果人们都追求环保，那这个进程就会变得越来越短，因为适合市场的才会最终获得更大的市场，而不单单是价格上面的便宜！
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